A DHBP vulkanizálószert főként vinil-szilikongumi magas hőmérsékletű vulkanizálószereként használják, és kiváló vulkanizálószer más típusú gumikhoz is. A DHBP vulkanizálószerrel vulkanizált guminak olyan előnyei vannak, mint a nagy szakítószilárdság és a nagy keménység.
Ez a cikk a DHBP kénesítő gyártási folyamatában végzett tisztításra és savas kezelésre összpontosít. A kénképző DHBP szintézisét az előző cikk részletezi:
1, utókezelés (kisebb vagy egyenlő, mint -0.0985Mpa)
1) Pácolás: Töltsön újrahasznosított savas vizet a pácba (kénsavtartalom: 3.0-4.0%); A pácolókanna belsejében állítsa be a hőmérsékletet 30 fok alá vagy azzal egyenlőre, kezdje el keverni, és fecskendezzen be egy vulkanizálóanyagot a pácba a nyerstermékek szintéziséhez; A DHBP kénesítő szintéziséből származó nyerstermék előállítása után savas mosókannában 2 órán át folyamatosan keverjük, 30 percig állni hagyjuk, majd rétegezzük; Az alsó réteget az újrahasznosító savas üstbe táplálják, a felső réteget vákuummal szívják be a lúgos mosóforralóba;
2) Lúgos mosás: Töltsön szódaoldatot a lúgos mosókannába (szódabikarbóna tartalom: 10%); A szódamosó vízforraló belsejében állítsa be a hőmérsékletet legfeljebb 30 fokra, kezdje el keverni, és lélegezzen be egy kénesítő anyagot a szódamosó vízforralóban a nyerstermék bepácolásához; Szívja fel a pácolt nyersterméket, keverje 2 órán át, hagyja állni 30 percig, és rétegezze; Az alsó réteg a szódaoldat-tároló tartályba kerül, a felső réteget pedig a magas szintű tartályba szívják fel vákuum segítségével történő desztillációhoz.
3) Desztilláció: Használja a vulkanizálószer DHBP desztillációs rendszerének vákuumszivattyúját az anyag beszívásához a desztilláló edénybe. Befejezés után zárja el a szívószűrő tartályát a desztilláló kanna gázszelepéhez. A desztillált kénezőbe való belépés előtt a levegőszelepet ki kell nyitni. Miután a desztillációs edényben a nyomás elérte az egyensúlyt, először nyissa ki a kondenzátor és az alacsony forráspontú gyűjtőkanna hűtött sóoldat bemeneti szelepét, majd nyissa ki a desztillálókanna melegvíz-bevezető és -kimeneti szelepeit, majd indítsa el a melegvíz keringető szivattyút, hogy fokozatosan növelje a belső hőmérsékletet. a vízforralót 80 fokra. A melegvíz-tároló hőmérsékletét 88-90 fokon tartják. 10 óra lepárlás után állítsa le a melegvíz keringető szivattyút és zárja el a melegvíz keringető szivattyú bemeneti és kimeneti szelepeit. Nyissa ki a desztilláló kanna hűtővíz bemeneti és kimeneti szelepét, csökkentse a hőmérsékletet a desztilláló kanna belsejében<80 ℃, evacuate, and turn off the vacuum pump. Open the bottom valve of the distillation vessel and discharge the material. After being filtered by the finished product suction filter to the finished product suction tank, it is pumped into the finished product storage tank and packaged after passing the analysis.
2, Savas kezelés
1) Savas finomítás: Szivattyúsítsa a tercier butilezett, újrafelhasznált savat a finomító edénybe, melegítse fel 85 fok alatti vagy azzal egyenlő hőmérsékletre, hagyja állni és lépjen be a szeparátorba. A felső réteg elválasztja a hozzávetőlegesen regenerált fűtőolajat, amelyet zománcozott pillangós kondenzátor 30 foknál kisebb vagy annál kisebb hőmérsékleten kondenzál, majd az eladásra kerülő tárolóba kerül. Az alsó réteg finomított sav;
2) Két sav kombinációja: A felesleges savat és a peroxidból készült pácoldatot egyesítse, keverje össze az előző lépésben előállított finomított savval, melegítse 90 fokra (ha a hőmérséklet meghaladja a 95 fokot, azonnal fecskendezze be a vizet), hűtse le kisebbre vagy 30 fokkal egyenlő zománcozott pillangókondenzátoron keresztül, majd eladja.